Bien que les tuyaux soudés en titane et les tuyaux sans couture en titane soient tous deux des produits tubulaires en titane, leurs processus de fabrication sont complètement différents, ce qui détermine directement leurs performances, leur application et leur prix. Vous pouvez les considérer comme de fabriquer des vêtements, l'un est coupé et cousu à partir de tissu préparé -, et l'autre est un morceau de tissu entier directement moulé et découpé.
Parlons d'abord des tuyaux soudés en titane. Son processus de fabrication est un peu comme si nous roulions des bandes de papier avec un taille-crayon. Le titane est roulé en bandes minces, puis roulées en continu dans des tubes à travers des moules de précision, et finalement la couture est fermement soudée à mort en utilisant des méthodes de soudage intensives très énergétiques telles que le soudage à l'arc arc ou le soudage laser. Après cela, il passe également par des processus tels que le roulement à froid et le traitement thermique pour éliminer le stress et améliorer les performances. Le plus grand avantage est une précision dimensionnelle élevée et une épaisseur de paroi très uniforme, en particulier les tubes de mur minces ultra - sont ses forces, car elles sont faites de bandes roulées, donc la finition de surface est également très bonne. Et la production est effectuée en continu, avec une efficacité élevée et un coût relativement faible. Sa "ligne de vie" est la soudure. Bien que la technologie moderne ait rendu les performances de soudure très proches du métal de base, dans des environnements extrêmement sévères, comme lorsqu'ils sont soumis à d'énormes contraintes alternées, ultra - haute température et pression, ou la présence de milieux corrosifs spécifiques, la zone de soudure est toujours théoriquement le point le plus faible de l'ensemble du corps du tuyau, et il y a un très faible risque.
Regardons les tuyaux sans couture en titane, qui sont plus traditionnels et rugueux dans la fabrication. Il s'agit d'utiliser un perforateur pour pénétrer une billette de titane solide comme la pâte à pétriser à haute température, la presser dans la forme d'un tube épais, qui est appelé extrusion chaude, puis "roulé" lentement à la taille finale après de nombreux roulements ou étirements à froid. Parce que l'ensemble du processus n'est pas soudé, son intégrité, son uniformité et sa pression de pression - sont excellentes. Vous pouvez le considérer comme un bâton solide complet qui est ouvert au milieu, et sa structure organisationnelle est continue et cohérente dans toutes les directions, sans lacunes en matière de performance. En conséquence, il est considéré comme la fiabilité la plus élevée et a une marge de sécurité plus élevée face aux pressions extrêmes, aux changements de température extrêmes et aux environnements hautement corrosifs. Cependant, les inconvénients sont également évidents: le processus de production est complexe, la consommation d'énergie est élevée et le rendement est faible, entraînant des prix élevés. De plus, en raison de la technologie de perforation, l'épaisseur de la paroi ne peut pas être particulièrement mince et la précision dimensionnelle et la finition de surface ne sont généralement pas aussi bonnes que les tuyaux soudés.
Les avantages de base des tuyaux soudés en titane sont des dimensions efficaces et flexibles coût -. Il est particulièrement bon dans les tuyaux muraux minces - et a une efficacité de production élevée. Il est idéal pour les applications qui nécessitent des volumes élevés, sont sensibles au coût - et les conditions de fonctionnement ne sont pas extrêmement exigeantes. Par exemple, les tubes de condenseur dans l'industrie électrique, les tubes de transfert de chaleur dans les unités de dessalement de l'eau de mer, divers échangeurs de chaleur et systèmes de pipelines dans l'industrie chimique, les systèmes d'échappement automobile, etc. Ces lieux apprécient ses excellentes performances de transfert de chaleur uniformes et la résistance à la corrosion.
Les avantages de base des tuyaux sans couture en titane sont des propriétés mécaniques absolument fiables, une excellente résistance à la fatigue de la compression et une structure globale inégalée. Il a été construit pour repousser les limites. Principalement utilisé dans les pipelines de réaction de pression High -, les pipelines hydrauliques et de carburant dans le champ aérospatial, la pression critique - des composants de roulement dans l'ingénierie marine, et les appareils médicaux, la sécurité est la première priorité de ces champs plus élevés, et il n'y a pas de place pour les faiblesses potentielles, pour lesquelles ils sont disposés à payer des coûts plus élevés.
Par conséquent, le choix entre les tuyaux soudés et les tuyaux sans couture n'est jamais une question de qui est bon ou mauvais, mais un "tailleur - a pris". La clé est de savoir si votre application privilégie le coût, la taille et l'efficacité, ou si la sécurité ultime, la résistance à la tension et la fiabilité sont les bas de fond inutile.
