La principale technologie de traitement des coudes en titane de différentes spécifications
1. Méthode Mandrel (thermoforming)
Étapes de processus: Coupez le tube de titane à la longueur requise → Poussez le tube de titane à travers le piston hydraulique → La bobine d'induction est chauffée → Le tube de titane est élargi et plié par le moule du mandrin → Traitement thermique → Traitement mécanique → Inspection de la qualité .
Caractéristiques: Il convient aux coudes avec une large gamme de diamètres (tels que DN40mm à DN300mm), une épaisseur de paroi uniforme, une forte résistance à la pression, particulièrement adaptée au rayon long (R =1.5 D) et un rayon court (R =1 D) Production du coude .
2. Méthode d'extrusion froide / chaude
Extrusion à froid: le tube en titane se forme directement à travers le moule, et la surface doit être lubrifiée pour protéger la surface, qui convient aux coudes petits et moyens (tels que DN 18- DN200) .
Extrusion à chaud: Extrusion après chauffage des tuyaux en titane, adaptés aux coudes à parois épaisses ou à forme complexe, comme l'énergie nucléaire, les pipelines chimiques à haute pression .
3. Uo Law
Étapes de processus: Couture de la plaque de titane → L'ajustement est en forme de U → L'ajustement secondaire est en forme de O → Les coutures soudées sont → Traitement thermique → Finition .
Caractéristiques: Convient pour les coudes de taille moyenne (tels que DN200 ou plus) et les réducteurs, les t-shirts et autres accessoires de soudage, et la qualité de la soudure doit être strictement testée .
4. Processus de moulage / forgeage d'injection (applications spéciales)
Sanitary Elbow: Utilisation du processus de polissage du forgeage et du miroir, la surface est lisse et n'a pas d'impasses, qui répond aux normes d'hygiène des industries alimentaires et pharmaceutiques .
Elbows de précision: la précision dimensionnelle est garantie par recuit et usinage, et est utilisée dans les systèmes hydrauliques aérospatiaux .
L'application du coude de titane dans diverses industries
1. industries chimiques et pétrolières et gazières
Scénario d'application: transmettre des milieux corrosifs tels que l'acide fort, l'alcali fort, le sulfure d'hydrogène, etc. ., comme les pipelines de raffinerie et l'équipement de réaction chimique .
Matchage du processus: Méthode Mandrel (résistance à haute pression), UO Method Welding Elbow (tuyau de grand diamètre) .
Sélection des matériaux: TA1, TA2, ALLIAGE DE TITANIUM TA10, la résistance à la corrosion est meilleure que l'acier inoxydable .
2. Aérospatial et construction navale
Scénarios d'application: Système de carburant d'avion, tuyau de refroidissement des vaisseaux spatiaux, Système de refroidissement de l'eau de mer du navire .
Matchage du processus: formage d'extrusion à chaud (coude léger et à haute résistance), forge de précision (système hydraulique) .
Caractéristiques: L'alliage de titane a une faible densité (4 . 5g / cm³), une résistance à la corrosion de l'eau de mer et la température de travail peut atteindre 600 degrés.
3. Industrie médicale et pharmaceutique
Scénarios d'application: transfert de liquide biopharmaceutique, tuyaux de connexion en instrument chirurgical, accessoires d'implant .
Matchage du processus: coude poli miroir sanitaire (pas de résidu bactérien), coude d'extrusion de froid sans couture (propreté élevée) . Avantages matériels: excellente biocompatibilité, non magnétique, conforme à la FDA ., non magnétique, FDA .
4. Ingénierie marine et industrie de l'énergie
Scénarios d'application: pipelines de dessalement de l'eau de mer, systèmes de transmission d'eau pour les plates-formes offshore et circuits de refroidissement pour les centrales nucléaires .
Matchage du processus: Méthode Mandrel Elbow (résistance à haute pression), coude composite en céramique (résistance à l'érosion) .
Exigences de performance: résistance à la corrosion des ions chlorure, résistance à l'érosion à long terme de l'eau de mer .
5. industrie alimentaire et légère
Scénarios d'application: pipelines de réservoir de fermentation de la bière, pipelines de transfert de produits laitiers, transmission de gaz de qualité alimentaire .
Matchage de processus: moulage par injection pp coude (faible coût), polissage électrolytique de la paroi intérieure du coude de titane (anti-pollution) .
